錐形雙螺桿擠出機(jī)

一、應(yīng)用范圍及介紹：

適用于行業(yè)科技研發(fā)的錐形雙螺桿微量混合雙螺桿擠出機(jī)僅需使用 5 g - 15 g錐雙的試驗(yàn)樣品量。適合新研發(fā)新品時因昂貴原料的浪費(fèi)所帶來的損失。此外，能夠幫助科研團(tuán)隊(duì)縮短產(chǎn)品的上市時間和節(jié)約開發(fā)成本，具有明顯的競爭優(yōu)勢。錐形雙螺桿微量可擠出少至 5 克的材料，混合昂貴或小規(guī)模材料（如納米復(fù)合材料或工程聚合物）時，是一種快速、可靠且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的方法來獲取切實(shí)的結(jié)果。只需使用少至 5 克- 15克 的材料進(jìn)行混合，這對需要混合昂貴或小規(guī)模材料（如納米復(fù)合材料、生物聚合物或藥物）的行業(yè)特別有利。通過使用選配自動定量喂料機(jī)，用戶可以連續(xù)擠出極少量的材料。該儀器基于經(jīng)證實(shí)、使用同向和反向旋轉(zhuǎn)螺桿的錐形雙螺桿技術(shù)，可作為具備數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能的獨(dú)立裝置工作。

是研究聚合物材料的流動與變形、塑化、熱剪切穩(wěn)定性、動態(tài)流變性能和塑化行為并將結(jié)果用扭矩--時間和扭矩--溫度等用圖表形式表示出來的理想設(shè)備，以及多組份物料的混合，熱固性樹脂的交聯(lián)固化、彈性體的硫化，材料的動態(tài)穩(wěn)定性以及螺桿轉(zhuǎn)速對體系加工性能的影響等，可廣泛地應(yīng)用于科研和生產(chǎn)，實(shí)驗(yàn)室里模擬生產(chǎn)中混煉、擠出過程，獲得一系列數(shù)據(jù)來指導(dǎo)現(xiàn)實(shí)中對配方的研究和生產(chǎn)，可以在類似實(shí)際加工的情況下，連續(xù)、準(zhǔn)確、可靠地對材料的流變性能進(jìn)行測定，

二、適用于行業(yè)：

這一小型雙螺桿擠出機(jī)特別適合用于以下市場的材料科學(xué)的行業(yè)研究：

汽車優(yōu)良材料、航空航天技術(shù)材料、電子材料、聚合物加工、聚合物篩選、著色劑、油墨/墨粉、醫(yī)用材料、藥品、紙漿紙張、納米級材料、生物科學(xué)、納米技術(shù)和制藥。該儀器專為行業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)，而則專注于聚合物開發(fā)應(yīng)用。

2 生產(chǎn)能力要求：0.1～1Kg/H（根據(jù)作業(yè)產(chǎn)品配方的不同產(chǎn)能不同）；

2 主要技術(shù)參數(shù)：

HZS-09錐形雙螺桿擠出轉(zhuǎn)矩流變儀

主電機(jī)功率0.4KW

1.齒輪減速箱

1） 減速機(jī)減速比：10：1

2） 輸出軸轉(zhuǎn)速：MAX300RPM

3） 輸入軸轉(zhuǎn)速：MAX3000RPM

4） 扭矩分配箱，高扭分配箱，額定扭矩12Nm。

2.主機(jī)電機(jī)

1） 主機(jī)電機(jī)：0.4KW（伺服電機(jī)）

2） 電機(jī)轉(zhuǎn)速(MAX)：3000RPM

3.螺桿

1） 螺桿直徑：9-17-165

2） 螺桿類型：整體式錐雙

 機(jī)組配置

1、錐形一體式螺桿，直徑9-17-165mm

2、螺桿材質(zhì)為440C

3、機(jī)筒材質(zhì)為440C剖分式機(jī)筒

4、加熱：機(jī)筒整體電加熱

5、電氣控制系統(tǒng)

1、220V，交流50Hz.

2、主電機(jī)為交流伺服電機(jī)0.4KW

3、溫控模塊，智能PID加熱控制；加熱由溫控模塊通過固態(tài)繼電器控制，采用耐高溫導(dǎo)線

4、電器控制柜控制包括：溫控系統(tǒng)；驅(qū)動系統(tǒng)；聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng)

5、具有多路通訊功能，報(bào)警表；工業(yè)級的顯示面板。

6、聯(lián)鎖控制系統(tǒng):

a)溫控與主機(jī)聯(lián)鎖，達(dá)到預(yù)熱溫度后才可開啟主機(jī)，超過報(bào)警溫度自動停機(jī)。

b)壓力系統(tǒng)與主機(jī)聯(lián)鎖，即過壓時，主機(jī)停止工作。

軟件功能介紹：

Plastic軟件界面功能豐富，可以完成測量、設(shè)定和控制轉(zhuǎn)速、扭矩、溫度、壓力，曲線窗口可以實(shí)時顯示以上各數(shù)據(jù)對時間的曲線。這些數(shù)據(jù)可以由軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理作圖。試驗(yàn)測控軟件下形成實(shí)驗(yàn)報(bào)告，并由彩色打印機(jī)輸出。還可以完成多個曲線疊加，曲線的光滑處理等功能。自動化測試儀器。數(shù)據(jù)采集、控制以及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理均由相應(yīng)的軟件完成，這不僅表現(xiàn)為儀器操作方便、控制精確、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理及結(jié)果輸出快捷高效。更重要的是，在軟件的支持下，完成傳統(tǒng)轉(zhuǎn)矩流變儀不能完成的功能，例如，線性升速測量材料的剪切敏感特性。材料表觀粘度與剪切速率關(guān)系測量過程中的口模校正。

配套測控軟件：

1、能夠更多記錄轉(zhuǎn)矩、溫度、轉(zhuǎn)速的細(xì)微變化。      

2、高速采集，可使溫度扭矩?cái)?shù)據(jù)曲線能放大，觀察實(shí)時的轉(zhuǎn)折變化。

3、聚合物熔體粘度測量數(shù)據(jù)處理軟件

4、擠出機(jī)數(shù)據(jù)處理軟件

5、混合器數(shù)據(jù)處理軟件

以上處理軟件根據(jù)客戶所定機(jī)型來配套。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、原料用量少、耗能低，適合于各種熱塑性高分子材料納米級材料、生物科學(xué)、納米技術(shù)和制藥的實(shí)驗(yàn)研究.操作方便、塑化性能好、分散超均勻，可進(jìn)行循環(huán)或連續(xù)擠出,一次最大循環(huán)擠出用量5-15g。  

2、機(jī)筒可以上下打開，螺桿機(jī)螺桿為可拆卸式，方便清洗。加熱速度快，可選配變頻控制加料裝置。溫控整體一區(qū)，溫控范圍0-450°（其它溫度范圍可定制）  

3、適用于幾乎所有熱塑性高分子材料，例如：聚酰亞胺、PEEK、聚苯硫醚、PLA、PA、聚碳酸酯等或添加磁粉、陶瓷粉、石墨烯、聚四氟乙烯粉、金屬粉、短玻纖（粉料級別可達(dá)到納米級）

4、占用面積小，能在實(shí)驗(yàn)臺或通風(fēng)櫥上使用。實(shí)驗(yàn)時間短，在十幾分鐘里就可從熔融、聚合、擠出到注塑樣條整個流程。節(jié)省了研究人員大量的寶貴時間。更換不同模頭不同輔機(jī)可做單絲紡絲、3D打印耗材片材、擠管、切粒、單向拉伸拉絲、吹瓶、各種基材包覆、異型材等。

5、可選配控制系統(tǒng)為PLC觸摸屏，及計(jì)算機(jī)控制繪制分析曲線，并可對曲線放大對數(shù)據(jù)點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)的分析，可以存儲多個配方及加工工藝的參數(shù)。